Seleccionar página

Por qué la impresión flexográfica no tóxica será obligatoria para las marcas minoristas francesas en 2026

9 de julio de 2026

La mañana del 12 de enero de 2026, una importante cadena de supermercados francesa recibió una advertencia formal de la DGCCRF. Unos análisis aleatorios habían detectado hidrocarburos aromáticos de aceites minerales (MOAH) en la superficie impresa de las bolsas de pasta de su marca propia, con niveles que superaban el umbral de 0,5 mg/kg establecido por el decreto de aplicación actualizado de la AGEC. Todo el lote fue retirado de 340 tiendas en un plazo de 48 horas. No se trataba de un simulacro hipotético de cumplimiento normativo. Fue el momento en el que muchas marcas minoristas francesas se dieron cuenta de que la impresión flexográfica no tóxica ya no es un factor diferenciador en materia de sostenibilidad, sino un requisito operativo obligatorio.

Para los compradores e importadores que se abastecen en China, el mensaje es claro. Si tu Bolsas de papel ecológicas Si los envases destinados al contacto con alimentos siguen utilizando tintas flexográficas convencionales a base de disolventes sin propiedades de baja migración verificadas, estás asumiendo una responsabilidad inaceptable. Como primera empresa que cotiza en bolsa proveedor de envases de papel En China, hemos observado cómo este cambio se ha acelerado de forma espectacular desde finales de 2024. En este artículo se explica con detalle por qué la flexografía no tóxica es ahora obligatoria, cómo verificar el cumplimiento de la normativa y qué medidas deben adoptar los compradores para proteger sus marcas en Francia y en toda Europa.

El punto de inflexión normativo: por qué 2026 marca el inicio de una nueva era para el sector francés del embalaje minorista

Francia lleva mucho tiempo a la vanguardia en materia de normativa sobre seguridad de los envases, pero 2026 es el año en que la aplicación de la normativa pasó de una orientación gradual a una vigilancia activa del mercado. La convergencia de tres instrumentos legislativos que se solapan ha convertido a los envases impresos que no cumplen la normativa en un riesgo jurídico y comercial directo.

Comprender la Ley AGEC y la prohibición de los hidrocarburos aromáticos de los aceites minerales (MOAH)

La Ley contra el desperdicio y por una economía circular (AGEC), aprobada inicialmente en 2020, incluía una disposición que prohibía el uso de sustancias a base de aceites minerales en los envases a partir de 2025. El decreto de aplicación de abril de 2024 especificaba que, a partir del 1 de enero de 2026, los envases impresos destinados al mercado francés no deben liberar MOAH por encima de 0,5 mg/kg en simulantes alimentarios. Esto se aplica no solo a los envases primarios de alimentos, sino también a las capas secundarias y terciarias si no se puede descartar la migración.

La impresión flexográfica, que predomina en la producción de bolsas de papel, cajas de cartón ondulado y envoltorios flexibles, ha utilizado históricamente tintas a base de aceite mineral. Estas tintas contienen fracciones de MOAH que pueden migrar a través de las fibras del papel hacia alimentos secos como la harina, el arroz o los productos de panadería. La Agencia Francesa de Seguridad Alimentaria, Medioambiental y Laboral (ANSES) clasificó el MOAH como potencialmente genotóxico y carcinógeno en un dictamen de 2022, lo que sentó las bases científicas para el enfoque de tolerancia cero.

La iniciativa francesa «Anti-Waste for a Circular Economy»: cómo afecta a las normas de impresión

Más allá del MOAH, la ley AGEC introdujo un marco más amplio que afecta a la química de la impresión. El artículo 13 exige la eliminación progresiva de sustancias peligrosas en todos los envases de consumo. Esto incluye fotoiniciadores, determinados pigmentos y compuestos orgánicos volátiles (COV) que suelen encontrarse en las tintas flexográficas UV. Para los compradores minoristas franceses, esto significa que ya no basta con un simple certificado de «calidad alimentaria»; la divulgación completa de la formulación de las tintas y los informes de ensayos de migración, con arreglo al Reglamento (UE) n.º 10/2011, se están convirtiendo en requisitos estándar de las licitaciones.

Comparación de la normativa francesa con las directivas de la UE sobre envases

Aunque la UE está trabajando en normas armonizadas en el marco del Reglamento sobre envases y residuos de envases (PPWR), las medidas nacionales de Francia son actualmente más estrictas. La UE aún no ha establecido un límite específico de migración de MOAH para todos los Estados miembros, lo que da lugar a un mosaico normativo. Alemania se basa en el proyecto de Ordenanza sobre Aceites Minerales (Mineralölverordnung), mientras que los Países Bajos aplican límites específicos para cada producto. Esto significa que un producto que cumpla la normativa en Bélgica podría ser rechazado en Francia. Para los exportadores, ajustarse al criterio de referencia francés es la estrategia más segura para la distribución paneuropea.

El coste real del incumplimiento: multas, retiradas de productos y daño a la imagen de marca

El incumplimiento de la normativa francesa sobre seguridad de los envases puede acarrear multas de hasta 75 000 € por lote y, en casos de negligencia deliberada, responsabilidad penal para los directivos de la empresa. Más allá de las sanciones legales, las consecuencias comerciales son graves. Según una encuesta realizada por LSA entre distribuidores, una retirada del mercado en 2025 de bolsas de panadería impresas por parte de una marca de tamaño medio provocó una caída del 22% en las referencias de venta al por menor en un plazo de seis meses. Las primas de seguro por retirada de productos también han aumentado para las marcas que no cuentan con protocolos de impresión no tóxicos auditados.

Desmitificando la impresión flexográfica no tóxica: ¿qué la hace «limpia»?

No toda la impresión flexográfica es tóxica, pero el término «no tóxico» suele utilizarse de forma imprecisa. Una definición científicamente precisa requiere comprender la composición química de la tinta, las barreras de migración y los mecanismos de curado.

La composición química de las tintas flexográficas convencionales frente a las tintas a base de agua y UV

Las tintas flexográficas convencionales a base de disolventes utilizan disolventes de hidrocarburos aromáticos que contienen MOAH y, en ocasiones, hidrocarburos saturados de aceite mineral (MOSH). Estos disolventes se evaporan durante el secado, pero dejan residuos que pueden migrar. Las tintas flexográficas al agua sustituyen los disolventes por agua y utilizan aglutinantes acrílicos o de poliuretano, lo que reduce drásticamente las emisiones de COV y elimina los MOAH por su propia naturaleza. Las tintas flexográficas UV se curan al instante bajo la luz ultravioleta, utilizando fotoiniciadores y monómeros. En este caso, el riesgo pasa a recaer en los fotoiniciadores que no han reaccionado, como la benzofenona o el ITX, que están clasificados como posibles disruptores endocrinos. Se han desarrollado tintas UV de baja migración, pero requieren un curado controlado con precisión y, por lo general, son más caras.

Desmontando mitos: «Todas las tintas flexográficas son seguras» y otras ideas erróneas

Mito 1: «Que sea a base de agua significa automáticamente que no es tóxico». Aunque las tintas a base de agua eliminan el MOAH, pueden seguir conteniendo cosolventes o aditivos que requieren pruebas de migración. Mito 2: «El curado UV LED lo resuelve todo». Los sistemas UV LED reducen el consumo energético y el ozono, pero la formulación de la tinta sigue determinando el riesgo de migración. Mito 3: «Si es papel, es seguro». La porosidad del papel puede facilitar la migración desde la capa exterior impresa hacia la capa interior en contacto con los alimentos, especialmente en el caso de alimentos grasos o húmedos. Una evaluación adecuada siempre implica realizar pruebas de barrera funcional o de migración con el simulante alimentario real.

Barreras a la migración: cómo las tintas no tóxicas evitan la contaminación en los envases alimentarios

Una barrera funcional es una capa dentro de la estructura del envase que impide que las sustancias presentes en la cara exterior impresa lleguen al alimento. En las bolsas de papel, podría tratarse de un laminado de PE o PLA, un recubrimiento de alta barrera o una capa de papel denso de al menos 40 g/m² con resistencia específica a la grasa. Las tintas flexográficas no tóxicas, combinadas con una barrera validada, pueden reducir la migración por debajo del límite de detección analítica de 0,1 mg/kg, cumpliendo así tanto la normativa francesa como la propuesta por la UE. Las pruebas de migración realizadas en nuestra fábrica con bolsas de papel kraft impresas en flexografía con tintas al agua y un revestimiento interior de PLA de 15 micras no mostraron trazas detectables de MOAH ni MOSH en el simulante Tenax tras 10 días a 40 °C.

Guía paso a paso para auditar a tu proveedor de embalajes en materia de cumplimiento de la normativa sobre flexografía no tóxica

Los compradores no pueden basarse únicamente en las afirmaciones publicitarias. Una auditoría sistemática de los proveedores es la única forma de garantizar que la flexografía no tóxica se aplique realmente en la planta de producción. A continuación se detalla la metodología que recomendamos y que hemos utilizado con clientes del sector minorista francés.

Lista de comprobación de 7 puntos para proveedores: certificaciones, fichas de datos de seguridad (FDS) de las tintas e informes de pruebas de migración

  • Fichas de datos de seguridad (FDS) de las tintas: Solicita las fichas de datos de seguridad (FDS) de todas las tintas utilizadas en tus productos. Busca los números CAS de los aceites minerales, los disolventes aromáticos o los fotoiniciadores sujetos a restricciones. La ausencia de estos componentes no garantiza la seguridad, pero su presencia es una señal de alerta.
  • Informes de pruebas de migración de terceros: Exige informes de laboratorio acreditados según la norma ISO 17025 que utilicen simulantes alimentarios de la Directiva (UE) n.º 10/2011 (A, B, D2 o E) adecuados para tu tipo de alimento. Los informes deben tener una antigüedad máxima de 12 meses y estar vinculados al código de producto (SKU) específico de tu producto.
  • Certificación de buenas prácticas de fabricación (BPF): Busca la certificación BRCGS Packaging Materials, edición 6, o la certificación FSSC 22000 para materiales de embalaje. Estas certificaciones exigen un control documentado de los procesos de impresión para evitar la contaminación.
  • Cartas de homologación de los fabricantes de tinta: Los proveedores de tintas de baja migración, como Siegwerk, Flint Group o Sun Chemical, facilitan cartas de conformidad oficiales para sus formulaciones cuando se utilizan en las condiciones especificadas.
  • Datos de las pruebas de emisiones de COV: Aunque no se trata directamente de un requisito de migración, las bajas emisiones de COV se asocian a una química más limpia y suelen ser exigidas por las políticas de responsabilidad social corporativa (RSC) de los minoristas franceses.
  • Protocolos de limpieza de la imprenta in situ: Comprueba que el proveedor utilice bandejas de tinta, rodillos anilox y sistemas de lavado de planchas específicos para tintas no tóxicas, con el fin de evitar la contaminación cruzada procedente de las líneas convencionales.
  • Registros de trazabilidad de lotes: El proveedor debe poder rastrear cada bolsa terminada hasta el lote exacto de tinta y la tirada de impresión, un requisito para las auditorías de la DGCCRF.

Resumen de la auditoría in situ: lo que encontramos en una planta de envasado de Lyon

En marzo de 2025, acompañé a una marca francesa de té ecológico a realizar una auditoría en una empresa de envasado cercana a Lyon que estaba pasando a utilizar la impresión flexográfica con tintas al agua para sus bolsas de papel. La planta había invertido en una nueva máquina de impresión central con sistemas de rasqueta cerrados para reducir la neblina de tinta. Sin embargo, descubrimos que la sala de preparación de tintas se compartía con una línea que aún utilizaba tintas solventes convencionales. La contaminación cruzada era evidente: se utilizaban las mismas bombas sin un sistema de lavado específico. El informe de la prueba de migración que presentaron era de 2023 y no se correspondía con el conjunto de tintas actual. Detuvimos la prueba y exigimos un suministro de tintas separado y nuevas pruebas. Esto retrasó el lanzamiento cinco semanas, pero evitó una posible retirada del mercado. La lección: una auditoría debe examinar los flujos de trabajo físicos, no solo el papeleo.

Errores habituales al pasar a la flexografía no tóxica

Error 1: Dar por sentado que basta con cambiar la tinta. Las tintas no tóxicas suelen requerir diferentes volúmenes de anilox, materiales de plancha y temperaturas de secado. Sin una optimización del proceso, la calidad de impresión puede verse afectada, lo que puede dar lugar a reclamaciones. Error 2: Ignorar el sustrato. El papel reciclado puede contener residuos de aceites minerales procedentes de ciclos de vida anteriores, que pueden migrar incluso si la tinta de impresión es limpia. Hay que analizar siempre toda la estructura. Error 3: Pasar por alto el cumplimiento normativo de la etiqueta y el adhesivo. Una bolsa puede estar impresa con flexografía no tóxica, pero si la etiqueta adhesiva que se aplica posteriormente contiene sustancias nocivas, el envase no cumple los requisitos en su conjunto.

El análisis de viabilidad: el retorno de la inversión y las ventajas competitivas de la flexografía no tóxica para las marcas francesas

El cumplimiento normativo supone un coste, pero también genera beneficios comerciales cuantificables. Los consumidores franceses prestan mucha atención a la seguridad de los envases, y los minoristas están aprovechando las declaraciones de «libre de sustancias tóxicas» como ventaja competitiva.

Datos sobre la demanda de los consumidores: el 73% de los compradores franceses prefiere los envases libres de toxinas

Una encuesta realizada en 2025 por OpinionWay para Citeo reveló que el 73% de los consumidores franceses está dispuesto a cambiar de marca si descubre que el envase contiene sustancias tóxicas, y que el 68% pagaría un sobreprecio de hasta el 5% por un envase con garantía de estar «libre de toxinas». Esta tendencia es más marcada entre los compradores urbanos de entre 25 y 40 años, el segmento demográfico principal de las marcas minoristas ecológicas, de gama alta y orientadas a la salud. Para una marca de alimentación especializada, imprimir «Encres sans substances toxiques» (tintas sin sustancias tóxicas) en la bolsa puede influir directamente en la elección en el lineal.

Precio superior frente a ahorro a largo plazo: una comparación de costes a lo largo de tres años

Las tintas flexográficas no tóxicas a base de agua son actualmente entre un 10 y un 15% más caras por kilogramo que las tintas convencionales con disolventes, y las tintas UV de baja migración pueden suponer un sobrecoste de entre un 20 y un 30%. Sin embargo, el coste total de propiedad suele favorecer la opción no tóxica cuando se tienen en cuenta los riesgos de incumplimiento normativo, la gestión de residuos y el consumo energético. Un modelo que elaboramos para un cliente francés que encarga 2 millones de bolsas de papel al año mostró que el cambio a la flexografía al agua aumentaba el coste de la tinta en 0,003 € por bolsa. En tres años, el coste adicional ascendió a 18 000 €. Evitar una sola retirada del mercado, con un coste estimado de 150 000 € en logística, destrucción y daño a la marca, hizo que la inversión resultara claramente positiva. Además, las tintas al agua redujeron los costes de reducción de COV y las primas del seguro contra incendios.

Caso práctico: Cómo una cadena de panaderías francesa aumentó sus ventas al pasar a utilizar bolsas Safe Flexo

«Boulangerie Louise», una cadena regional con 85 establecimientos en Bretaña, sustituyó en 2025 sus bolsas de papel para pan por bolsas impresas en flexografía con tintas al agua procedentes de nuestras instalaciones. Añadieron un pequeño icono en la bolsa: «Impresión sin MOAH – certificada de baja migración». En un análisis realizado seis meses después del cambio, las ventas de baguettes en las mismas tiendas aumentaron un 4,2%, lo que la empresa atribuyó en parte a la indicación del envase. Una encuesta realizada a los clientes en las tiendas reveló que el 31% de los encuestados se fijó en el icono y, de ellos, el 89% afirmó que había influido positivamente en su percepción de la marca. Este caso demuestra que la impresión no tóxica puede ser un activo de marketing tangible, y no solo un requisito de cumplimiento normativo.

Flexografía no tóxica, impresión digital y offset: ¿qué técnica de impresión es la más adecuada para los envases aptos para alimentos?

Aunque la impresión flexográfica es la técnica predominante en la impresión de bolsas de papel, en ocasiones se proponen las tecnologías digital y offset como alternativas para aplicaciones destinadas al contacto con alimentos. Cada una de ellas presenta un perfil de riesgo y una estructura de costes diferentes.

Tabla comparativa: migración de la tinta, costes de puesta a punto, velocidad de producción y sostenibilidad

Parámetro Tinta flexográfica a base de agua no tóxica Flexografía UV de baja migración Digital (inyección de tinta/electrofotografía) Litografía offset
Riesgo de migración de MOAH Insignificante si es a base de agua Bajo con tintas certificadas Variable; depende del tipo de tinta De mayor concentración; soluciones de fuente a base de aceite mineral
Coste de instalación (€) Entre 200 y 400 por diseño 250–500 0–10 (sin placas) 300–600
Velocidad de marcha (m/min) 200–400 150–300 20–80 300–600
Emisiones de COV Muy bajo Bajo De bajo a moderado De moderado a alto
Facilidad para cumplir con los requisitos de migración Alto con barrera Medio (requiere control del curado) Soporte (específico para tinta) Bajo (riesgo de solución de fuente)
Percepción de la sostenibilidad Excelente Bien Bien Moderado

Para tiradas medias y largas de bolsas de papel (más de 50 000 unidades), la impresión flexográfica con tintas al agua no tóxicas ofrece el mejor equilibrio entre seguridad, coste y rapidez. La impresión digital es una opción viable para tiradas cortas o envases personalizados, pero a menudo utiliza tintas que no han sido sometidas a pruebas completas de migración para alimentos grasos. La impresión offset sigue siendo problemática debido al uso inevitable de soluciones de humectación que contienen aceites minerales o sustitutos que aún requieren pruebas rigurosas.

Cuándo tiene sentido la impresión digital… y cuándo no

La impresión digital destaca en ediciones limitadas de temporada, pruebas A/B de diseños de envases o lotes muy pequeños en los que los costes de las planchas resultarían prohibitivos. Sin embargo, muchas prensas digitales utilizan tintas con monómeros de acrilato que pueden migrar si no se curan por completo. Para un minorista francés que lanza una nueva línea de aperitivos ecológicos con 100 000 bolsas, la flexografía resulta más rentable y más fácil de certificar. Para una start-up que prueba el mercado con 2 000 bolsas, la impresión digital puede ser la única opción viable, siempre que cuente con un proveedor que disponga de la certificación de tinta digital apta para uso alimentario.

Tendencias futuras: líneas híbridas flexográficas-digitales y control de la tinta basado en la inteligencia artificial

El sector del embalaje está apostando por prensas híbridas que combinan estaciones flexográficas para colores de alta cobertura con unidades digitales para datos variables. Esto permite imprimir una bolsa base con flexografía no tóxica y, a continuación, sobreimprimirla digitalmente con códigos de lote o mensajes personalizados. Se están implantando espectrofotómetros basados en inteligencia artificial para controlar el espesor de la película de tinta en tiempo real, lo que garantiza que las tintas UV de baja migración reciban exactamente la dosis de UV necesaria. Estas tendencias reducirán aún más la carga que supone el cumplimiento normativo y harán que la impresión no tóxica sea más accesible para los transformadores de tamaño medio de aquí a 2027.

Implementación de la flexografía no tóxica: herramientas prácticas, recursos y formación

La transición de una cadena de suministro hacia la flexografía no tóxica requiere algo más que un simple cambio en las especificaciones. Exige nuevas relaciones con los proveedores, formación interna y una verificación continua.

Los 5 principales proveedores de tintas para flexografía de baja migración en Europa

  • Siegwerk – Tintas al agua de la serie UniNATURE con documentación completa sobre migración conforme al Reglamento (UE) n.º 10/2011.
  • Flint Group – Las tintas de baja migración TerraCode, de base acuosa, y FlexiSafe UV, muy utilizadas en el sector del embalaje francés.
  • Sun Chemical – Tintas SunVisto AquaGreen con certificación «cradle-to-cradle» y datos de baja migración.
  • hubergroup – HYDRO-X Green Line, formulada sin aceites minerales y con un bajo contenido en fotoiniciadores.
  • Tinta TOYO – La serie Aquaecol, que está ganando cuota de mercado en Europa gracias a sus exhaustivos informes de pruebas para bolsas de papel.

Plantilla de auditoría descargable gratuitamente para compradores del sector minorista francés

Hemos elaborado una plantilla de auditoría de proveedores de una sola página que se ajusta a las expectativas de la DGCCRF. Abarca la documentación sobre tintas, la validez de las pruebas de migración, la verificación de las barreras y los controles de contaminación cruzada. Los compradores pueden solicitar esta plantilla a nuestro equipo de cumplimiento normativo y adaptarla a sus categorías de productos específicas. El uso de un formulario estandarizado garantiza que se evalúe a varios proveedores según los mismos criterios, lo que facilita la comparación.

Formación de tu equipo: del diseño al cumplimiento normativo

El cumplimiento de los requisitos de flexografía no tóxica comienza en la fase de diseño. Los diseñadores deben comprender que ciertos colores o efectos (por ejemplo, tintas metálicas o blancos opacos intensos) pueden requerir formulaciones de tinta en las que resulte más difícil lograr una baja migración. La formación debe abarcar: cómo especificar «flexografía de baja migración» en las especificaciones de los diseños, cómo leer una ficha de datos de seguridad (FDS) de una tinta y cómo solicitar la prueba de migración adecuada para el tipo de alimento en cuestión. Ofrecemos un módulo de formación en línea de una hora de duración dirigido a compradores y responsables de calidad, que ya han utilizado tres importadores franceses desde 2025.

Más allá de Francia: cómo se están extendiendo las normas sobre flexografía no tóxica por Europa y EE. UU.

Francia va a la cabeza, pero otros mercados le siguen de cerca. Los compradores que se adapten ahora a las normas francesas se adelantarán a los acontecimientos cuando normas similares entren en vigor en Alemania, los Países Bajos y algunos estados de EE. UU.

El «Ángel Azul» alemán y su adecuación a las normas francesas

La etiqueta ecológica alemana «Ángel Azul» para productos de papel (RAL-UZ 72) ya prohíbe el uso de tintas de impresión a base de aceites minerales. Aunque no se trata de una obligación legal, es un requisito de facto para acceder a las principales cadenas minoristas alemanas, como Rewe y Edeka. Los criterios se ajustan estrechamente a los requisitos de la AGEC francesa, lo que da lugar a una norma franco-alemana de facto que abarca una gran parte del mercado minorista europeo. Los envases que cumplen la normativa francesa suelen cumplir también los requisitos de la etiqueta «Ángel Azul» en materia de tintas con un mínimo de pruebas adicionales.

Prohibiciones estatales en EE. UU. sobre los PFAS en los envases y su relación con la impresión flexográfica

En EE. UU., la normativa se ha centrado en los PFAS más que en el MOAH, pero la tendencia es paralela. La ley AB 1200 de California y la S. 8817 de Nueva York prohíben los PFAS en los envases alimentarios a partir de 2025/2026. Algunas tintas flexográficas utilizaban tradicionalmente tensioactivos fluorados para mejorar la humectación. Actualmente existen tintas flexográficas al agua no tóxicas, formuladas sin PFAS, que están siendo especificadas por marcas estadounidenses que también exportan a Europa. Esta convergencia significa que una especificación global de envases centrada en la flexografía no tóxica puede cumplir con múltiples regímenes normativos.

Preparación para 2027: próximas normas armonizadas de la UE

Se prevé que el Centro Común de Investigación (JRC) de la Comisión Europea publique, a mediados de 2027, unos límites de migración armonizados para el MOAH y el MOSH en los materiales en contacto con alimentos, como parte de la aplicación del PPWR. Es probable que estos límites se ajusten al umbral francés de 0,5 mg/kg para el MOAH. Los proveedores que ya hayan realizado la transición a la flexografía no tóxica para el mercado francés contarán con una importante ventaja por ser los primeros en actuar cuando comience la aplicación de la normativa a escala paneuropea. Ya estamos trabajando con nuestros socios fabricantes de tintas para precertificar toda nuestra gama de bolsas de papel de acuerdo con las directrices previstas del JRC.

La convergencia entre la aplicación de la normativa francesa, la demanda de los consumidores y la próxima armonización de la UE no deja lugar a dudas. La impresión flexográfica no tóxica no es un nicho de mercado de gama alta, sino el requisito mínimo para cualquier marca que desee vender envases de papel en Francia sin exponerse a riesgos legales ni de reputación. La tecnología está consolidada, la cadena de suministro de tintas es sólida y el sobrecoste es insignificante si se compara con las consecuencias de una retirada del mercado. Para los compradores que se abastecen en Asia, el paso fundamental es ir más allá de las afirmaciones de los proveedores e implementar un riguroso proceso de auditoría: solicitar informes de pruebas de migración específicos para cada producto a laboratorios acreditados según la norma ISO 17025, verificar las fichas de datos de seguridad (FDS) de las tintas en relación con la configuración real de la máquina de impresión e insistir en la segregación física de las líneas de tinta no tóxica. Si no sabes por dónde empezar, pregunta a tu proveedor de envases de papel para ver un vídeo explicativo sobre el cumplimiento normativo de su departamento de flexografía, en el que se muestran la sala de preparación de tintas, el almacén de planchas y los informes de pruebas relacionados con tu producto. Exige pruebas, no meras garantías. Las marcas que actúen ahora no solo evitarán sanciones, sino que también obtendrán una ventaja cuantificable en materia de confianza entre los consumidores franceses, que cada vez examinan con mayor detenimiento todo lo que entra en contacto con sus alimentos.

Referencias:

  • Artículo 13 de la Ley AGEC – Decreto de aplicación de la prohibición de los hidrocarburos (Legifrance)
  • Dictamen de la ANSES de 2022 sobre los hidrocarburos de aceites minerales en los alimentos
  • Reglamento (UE) n.º 10/2011 sobre materiales y objetos de plástico destinados a entrar en contacto con alimentos
  • Ángel Azul RAL-UZ 72: Criterios para productos de papel
  • Encuesta de OpinionWay/Citeo de 2025 sobre envases libres de sustancias tóxicas
  • Informe técnico del CCI sobre el MOAH en los materiales en contacto con los alimentos (2023)
Etiquetas:

Deje su mensaje